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一、三元乙丙橡胶由乙烯和丙烯共聚而成，主链不含双链，因此三元乙丙橡胶O型圈耐热性，耐侯性和抗臭氧性均非常优秀。在臭氧浓度为100*10-8（pphm）时，2430小时不产生龟裂。三元乙丙橡胶还具有良好的回弹性、绝缘性能（体积电阻约10击穿电压30-40kv/mm）和耐低温性。 EPDM(三元乙丙橡胶) 适用于150℃下乙二醇基制动液、热水及水蒸气（可至150℃）、硅油和硅脂、动植物油、大多数有机或无机酸、清洁剂、皂类和含钾的碱性较高的环境、大多数极性溶剂（酮，酒精）、磷酸酯液压油（Skydrol,Pydraul）以及冷媒R134a+PAG系统中，耐氯水及氯氨效果好，也可用于3%-5%以下的醋酸环境，但EPDM(三元乙丙橡胶) 不适用于矿物油和油脂及芳香族和烯类溶剂。进口三元乙丙橡胶O型圈的缺点是硫化速度慢，不能和二烯类橡胶共硫化，自粘性和互粘性较差，气密性差。
乙丙橡胶在汽车工业中有广泛的应用，它可制成汽车用隔膜、防尘胶套、刹车部件、散热器和水箱发动机连接胶管、减震器，以及门窗、灯、行李箱密封条。乙丙橡胶在建筑工业中与沥青并用可作为防水材料，可制成桥梁工业中的减震制品，高楼的塑钢门窗密封条，室内的橡胶地砖。乙丙橡胶可作为变压器的绝缘材料，也可以制成其他高、中、低压绝缘产品。乙丙橡胶可制成各种耐化学腐蚀的制品，如耐酸、碱、氨、氯化物的防腐衬里，各种胶管、耐热输送带、传动带、垫片、三元乙丙橡胶O型圈。以及家电中的磁性密封条、冷暖风机零件、洗衣机密封件、吸尘器、夹布橡皮船等。
二、O型圈发生永久变形的原因
设计和使用不当会加速损坏，致使其丧失密封效能。在高压、高温的工作条件下，损坏的主要原因是永久变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤以及在运动时出现扭曲现象。
由于使用的合成橡胶材料属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生永久变形而逐渐丧失机能，最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是失去密封性能的主要原因，以下是造成永久变形的主要原因。
a）压缩率和拉伸量与永久变形的关系
O型圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，并且，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致弹性不足，失去密封能力。所以，在允许的使用条件下，应尽量降低压缩率。
b）温度与永久变形的关系
使用温度是影响永久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时，O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。
c）介质工作压力与永久变形
工作介质的压力是引起永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使发生永久变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。通常情况下，丁晴橡胶的默认硬度为70度的，若压力较大可选用80或90度的。
三、橡胶密封圈、进口O 形圈的存放
a、应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方，以防止老化，存放的适宜温度为0-20℃，空气湿度为70％以上。另外，还应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。
b、存放处必须距热源1 米以上，不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气 体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。
c、不允许受压、拉伸或其他变形形式，不允许用细绳，铁丝等将制品穿栓悬挂起 来。
d、O 形圈一般用塑料袋装，各种条件均较为合适，一般保管期为2-3 年是成问题的。
